Задачи на производстве
- сборочная линия — изделие едет вдоль рабочих мест, каждый выполняет свою операцию;
- межоперационная передача — детали от станка к станку, от покраски к сборке, от сборки к контролю;
- отвод от оборудования — готовые детали из-под пресса, литьевой машины, станка с ЧПУ;
- подача на упаковку и на склад готовой продукции.
Как вписать конвейер в цех
- планировка — соберите конвейер в 3D выше и скачайте габаритный чертёж в PDF: на нём виды с размерами и шаг опор, его удобно положить на план цеха;
- высота — под рабочие места и оборудование, обычно 750–900 мм; на сборке — с бортами или направляющими;
- скорость — под такт линии; если такт меняется — частотный преобразователь;
- проходы — длинную линию можно разбить на два конвейера с проходом между ними или сделать переходной мостик;
- подъём — если нужно поднять детали на второй уровень или в бункер: наклонные, L-образные, Z-образные конвейеры.
Свой цех металлообработки
Детали каркаса мы режем на лазере и гнём на своём листогибе, поэтому конвейер изготавливается точно под ваши размеры: длина — с шагом 100 мм, ширина ленты — с шагом 10 мм. Срок — 15–25 рабочих дней, гарантия — 24 месяца.
Частые вопросы
Можно ли получить чертёж для планировки до заказа?
Да, сразу: соберите конвейер в 3D и нажмите «Скачать габаритный чертёж» — PDF скачается без регистрации. Точные размеры подтвердим в КП.
Делаете ли конвейеры с остановкой на рабочих местах?
Ленточный конвейер везёт изделия непрерывно. Для пошаговой сборки используем регулировку скорости, упоры или пульты остановки — опишите процесс, предложим решение.
Подойдёт ли конвейер для горячих или масляных деталей?
Подбираем ленту под температуру и масло. Укажите температуру деталей и среду в заявке.